- Характеристики кромок
- Меламиновая
- Кромка АБС
- Кромка ПВХ
- Профиль ПВХ
- Акриловая кромка 3D
- Софтформинг и Постформинг
Главной задачей мебельной кромки является облицовка торцевых поверхностей ДСП, но так же она служит и элементом дизайна в готовой корпусной мебели.
На самом деле существует довольно много видов кромок, которые отличаются по материалу, способу крепления и цене, а так же у каждой есть свои достоинства и недостатки. Давайте все эти моменты рассмотрим более детально.
Виды и особенности мебельных кромок
Вообще кромки можно разделить по таким характеристикам:
Материал
- Бумажная
- Пластиковая
- Метал (алюминиевый профиль)
Ширина (Популярная)
- 22 мм
- 28 мм
- 34 мм
- 38 мм
- Реже 45-55 мм
- Иногда встречается до 170 мм
Толщина (Популярная)
- 0,4 мм
- 0,6 мм
- 1 мм
- 2 мм
- Вообще существует от 0,2 мм до 10 мм
С клеем или без (если без клея, то нужен станок для его нанесения)
По типу крепления (жесткие, накладные, врезные (П – образные, Т – образные))
По типу поверхности (гладкие, глянцевые, тисненые, со структурой, цветные и т.д.)
Наиболее распространенными (сортировка по убыванию) и используемыми на сегодня являются:
- ПВХ (толщиной 1 и 2 мм, шириной 22 и 34 мм, в зависимости от толщины плиты)
- АБС (толщиной от 0,4-2 мм)
- Меламиновая кромка с бумажной подложкой (толщиной 0,4-0,6 мм)
Меламиновая
На сегодняшний день является самой дешевой и доступной, поэтому очень часто используется в мебельном производстве, но если честно, качество такой мебели оставляет желать лучшего.
Достоинства
- Большой ассортимент декоров, которые, по цветовой гамме максимально совпадают с ДСП
- Не требует дорогостоящего оборудования при оклейке и обработке
- Проста в применении, даже в домашних условиях с помощью утюга
- Недорогая цена
Недостатки
- Очень тонкая (0,4 мм – 0,6 мм)
- Низкое сопротивление к механическим воздействиям
- Плохо защищает от влаги
- Рисунок (структура) держится не долго
Более детально по работе с меламиновой кромки вы можете узнать здесь.
Кромка АБС (ABS) — Акрилонитрил-Бутадиен-Стирол
Это прочный ударостойкий термопластик, который не содержит вредных веществ, а так же очень удобный в использовании и обращении.
Достоинства
- Не теряет цвет и не деформируется
- Качественные, насыщенные матовые и глянцевые цвета
- Имеет идеальную гладкую поверхность
- Не выделяет вредных веществ
- Менее опасен по сравнению с остальными материалами при нагреве и обработке
Недостатки
- Высокая стоимость (по сравнению с той же ПВХ, и особенно меламиновой)
На самом деле АБС используют в разных видах мебели, но особенно она будет актуальной при изготовлении на самом деле качественной мебели, которая должна обладать повышенными эксплуатационными свойствами, и особенно, когда нужна повышенная устойчивость мебели к влаге и химической среде.
Технология оклейки АБС описана тут.
ПВХ кромка
Довольно популярная мебельная кромка для облицовки торцевых поверхностей ЛДСП. Все благодаря идеальному соотношению цена – качество.
Вследствие полученному методом экструзии ПВХ пластик способен выдерживать температуры от минус 10 до плюс 50 0C.
Достоинства
- Долговечность и износостойкость
- Надежная защита торцов от влаги и механических повреждений
- Стойкость к воздействию щелочей, кислот, жиров и растворов солей
- Устойчива к возгоранию
Недостатки
- Для поклейки нужен специальный клей расплав с минимальным порогом начала плавления
- Невозможно добиться идеально глянцевой поверхности
Как и в случае с АБС, для прочного сцепления клея ПВХ кромки с торцом ДСП, необходимо нанесение тонкого невидимого слоя специального вещества, так называемого «Праймера».
Подробнее о технологии поклейки ПВХ кромки можете почитать здесь.
ПВХ Профиль
Это еще один вид мебельных кромок для облицовывания торцов ДСП. Изготавливается из высококачественного ПВХ пластика со специальным высокопрочным покрытием.
Характеристики:
- Большая гамма цветов (древесные со структурой, металлические, глянцевые, однотонные)
- Применяется к ДСП, толщиной 16,18 и 32мм
- Материал (мягкий и жесткий)
Существует несколько видов ПВХ профиля
П – образный (накладной)
- Гибкий
- Жесткий
Т – образный (врезной)
- С обхватом
- Без обхвата
Благодаря своим «бортикам», способен идеально скрывать сколы и неровности на торцевых поверхностях, резы которых делались некачественной или плохо наточенной пилой.
В некоторых случаях, при задумке дизайнера, он так же является элементом декора.
Более подробно по облицовке торцевых поверхностей ДСП данным видом профиля написано здесь.
Акриловая кромка с объемным изображением (PMMA-3D)
Кромка, на основе полиметилметакрилата, состоящая из двух основных слоев, нижний – с декоративной отделкой или рисунком, а верхний – из прозрачного пластика.
Благодаря использованию прозрачного пластика в качестве верхнего слоя, можно наблюдать эффект трехмерного изображения, вот почему ее и называют 3D кромкой.
Достоинства
Такая мебельная кромка очень жесткая и прочная, благодаря чему имеет высокую устойчивость к механическим повреждениям и довольно успешно защищает края мебели от ударов и царапин на протяжении всего ее срока службы.
Недостатки
Недостатком является ее высокая стоимость.
Постформинг и Софтформинг
Это очень качественные способы кромкования торцов ДСП, которые делаются на специальных станках.
В основном их применяют для облицовывания торцевых поверхностей кухонных столешниц и фасадов, а так же подоконников и мебели для ванных комнат, так как именно этим способом можно обеспечить плите полную герметичность.
По сути, постформинг и софтформинг – это метод нанесения на предварительно фрезерованные торцы ДСП, ламината.
Они отпускаются в готовом виде, имеют разную ширину и продаются погонными метрами, а грани, которые режутся, заклеивают ПВХ кромкой, или алюминиевыми стыковочными планками, как в случае с кухонной столешницей.
Между постформингом и софтформингом особой разницы нет, и в обоих случаях данная технология представляет собой нанесение прочного полимерного материала на торцевую поверхность.
Различие состоит лишь в том, что при использовании постформинга можно за ламинировать прямой торец со скругленными гранями, радиус которых не менее 3 мм.
В случае с софтформингом, ламинации поддаются торцы с разного рода рельефной поверхностью, и даже с внутренней (паз под стекло). То есть, торец ДСП можно фрезеровать так же как и в МДФ и спокойно за ламинировать данным методом.
Например, передний торец кухонной столешницы ДСП 32 мм получен методом постформинга, а фасад (и ламинированный паз под стекло) – методом софтформинга.